Какви са основните процеси за обработка на тръби за стоманени конструкции?
Осигурете точността на размерите, качеството на заваряване и експлоатацията на тръбите
Стоманена плоча Блакиране и предварителна обработка
При рязане на стоманена плоча се запазва надбавката за обработка, която се изпълнява чрез числова контролна машина за рязане или машина за рязане на стоманен лъч.
След рязане е необходимо да се почисти разтопеният тумор и да се увери, че повърхността на дъската е чиста и предотвратяване на последващи повреди на обработката.
Формиране на ролки (основна технология)
Стоманената плоча се търкаля във форма чрез числова рендер на контролната плоча, а радиусът на огъване се регулира към дизайнерската стойност чрез натискане на предварително зареждане на главата.
След като се търкаля, е необходимо да се отрежат правия участък и постепенната отваряща секция, за да се осигури добра закръгленост в фугата и да се избегне феноменът на върха на прасковата.
Технология за заваряване
Надлъжният шев е заварен от автоматична потопена дъгова заваръчна машина, а последователността е отвън до вътрешна, за да се предотврати пукнатината за заваряване на заваряване.
Предварително - се изисква отопление преди заваряване (температурата се контролира според спецификациите) и след заваряване се извършва топлинна обработка на топлината, за да се намали скоростта на охлаждане на зоната, засегната от топлина.
Инспекция и довършителни работи
След навиване проверете дали компенсирането е по -малко или равно на 2 мм, а толерантността на външната обиколка е 3 mm, за да се гарантира, че размерите отговарят на стандартите.
След заваряване качеството на заваряването трябва да бъде тествано и тези, които се провалят, трябва да бъдат преработени.
Повърхностна обработка (незадължително)
Някои стоманени тръби се нуждаят от анти - корозионна обработка, като например пръскане на анти - корозионна боя или опаковане на изолационни материали, за да се адаптират към различни работни среди.
Резюме
Ядрото на стоманената конструкция стоманена тръба е намотано, комбинирано с прецизно рязане, строго заваряване и цялостна проверка, за да се гарантира силата, уплътняването и експлоатационния живот на тръбата.
