Формиращ процес на стоманени тръби
Преглед на процесите на формиране на стоманени тръби
Формирането на стоманени тръби е основната връзка, която определя структурата, прецизността и работата на стоманените тръби. Разработени са различни процеси за формиране, за да отговарят на различни нужди от приложение - например,Заварени стоманени тръби за електрическо съпротивление(включителноErwиHFW стоманени тръби) Разчитайте на заваряване след образуване на плоча, докато безпроблемните тръби се образуват от пронизващи твърди заготовки. В Hebei Huayang Steel Pipe Co., Ltd., фокусът е върхуErw- базирани на процеси за формиране, които представляват над 90% от производствения му капацитет (годишна продукция от 50 000 тона отЗаварени стоманени тръби за електрическо съпротивление).
Разбирането на процесите на формиране е тясно свързано с изясняване на основните понятия. Например,Какво е ERW Pipe? Това еЗаварена стоманена тръба с електрическа устойчивостобразувано чрез разточване на стоманена плоча в празна тръба и заваряване чрез топлинна устойчивост - Тази дефиниция директно отразява характеристиките на процеса на "формата на плочата + заваряване". По същия начин,HFW значение(High - честотно заваряване) подчертава модернизираната форма на формиране - технология за интеграция на заваряване за високи тръби за производителност -. По -долу се фокусираме върху формиращите процеси наErwтръби (обикновени и HFW стоманени тръби) и ги сравнете с други основни процеси.

Процес на формиране на тръби на ERW: Основният процес на Huayang
Pre - Подготвяне на подготовка: Проверка на суровини и лечение
Преди да се формира, е необходима строга подготовка на суровини, за да се гарантира последваща стабилност на процеса - Това е ключова стъпка, която Huayang никога не компрометира.
Избор и проверка на суровините
Huayang използва горещ - навито ниско - въглерод/среда - намотки от въглеродна стомана (Q195-Q345) заErwформиране на тръби, със следните стандарти за проверка:
Химичен състав: Съдържание на въглерод по -малко или равно на 0,25% (гарантира добра заваряемост за заваряване на устойчивост), съдържание на сяра/фосфор по -малко или равно на 0,035% (избягва чупливи пукнатини по време на образуването);
Качество на повърхността: Няма ръжда, ями или пукнатини (открити от лазерен повърхностен скенер, отхвърляйки намотки с дефекти по -дълбоки от 0,5 мм);
Размерена точност: Отклонение на дебелината на стоманени намотки по -малко или равно на ± 0,05 мм (контролирани от ултразвукови манометри), осигурявайки равномерна дебелина на стената на образуваната тръба.
През 2024 г. Huayang отхвърли 12 партиди неквалифицирани стоманени намотки (представляващи 1,5% от общите поръчки), поставяйки основата за високото формиране на качеството-.
Изрязване на плочи и подрязване на ръба
Стоманените намотки първо са необвързани и изравнени (използвайки 12 - валяк, за да се осигури отклонение на плоскостта по -малко или равно на 0,1 mm/m), след което се нарязва на фиксирани - дължина на клиента (6m {- 12m, персонализирани за нуждите на клиента). След това ръбовете на плочата са подрязани във V - форма (ъгъл 30 градуса -45 градуса, ширина 5 мм-8 мм), като се използва прецизен ръб тример-този „V-ръб“ дизайнът увеличава контактната зона по време на заваряване, осигурявайки пълно сливане на празни краища на тръбата.

Основен етап на формиране: Multi - градиент на рол
Huayang приема "multi - процесът на формиране на градиент на ролката" заErwФормиране на тръба, която е разделена на три етапа за постепенно огъване на плоската плоча в цилиндрична тръба, празна - Това избягва прекомерната концентрация на напрежение и гарантира прецизността на размерите.
Pre - формиране (u - оформяне)
Подрязаната стоманена плоча се подава във формиращата единица Pre -, която е оборудвана с 4 - 6 комплекта хоризонтални ролки. Ролките се прилагат постепенно за увеличаване на налягането (5kN-15KN), за да огънат плочата в U-образна форма. Ключови контролни точки:
Консистенция на кривината: Радиусът на U - дъното е равен на половината от вътрешния диаметър на тръбата (напр. Тръбите φ219mm изискват радиус на долния радиус от 109,5 mm);
Подравняване на ръба: Двата ръба на табелата U - се поддържат успоредно, с празнина по -малка или равна на 0,3 мм (наблюдавана от визуална система за подравняване).
Междинно формиране (полу - кръгова форма)
Оформената табела U - влиза в междинното формиращо единица (3 - 4 комплекта вертикални ролки), които допълнително огъват двете страни на U - формата нагоре, за да образуват полукръгла тръба. Тук се използва уникалната технология „еластична форма на формиране“ на Huayang:
Ролките прилагат гъвкаво налягане (8kN-20KN), за да се избегне пластмасова деформация на стоманената плоча;
Кръгът на полу - се контролира до 30 градуса -40 градуса, осигурявайки плавно влизане в крайния етап на формиране.
Окончателно формиране (кръгово оформяне)
Полу - кръговата празна влиза в крайната форма на формиране (2 - 3 комплекта комбинирани хоризонтално-вертикални ролки), който затваря отвора, за да образува цилиндрична тръба. Този етап е от решаващо значение за точността на размерите:
Контрол на външния диаметър: Лазерен диаметър измервателен инструмент реален - Времето следи тръбния празен външен диаметър, като отклонението се регулира до по -малко или равно на ± 0,1 мм (напр. Φ325mm тръбите се контролират при 325 ± 0,1 мм);
Контрол на оВАНТИЯ: Комбинираните ролки регулират налягането от различни страни, за да гарантират, че овалността по -малка или равна на 0,5% (напр. Φ114mm тръбите имат овалвалност, по -малка или равна на 0,57 мм);
Контрол на пропастта на шева: Пропастта между двата ръба на прасата на тръбата се съхранява на 0,1 мм-0,2 мм, създавайки оптимални условия за последващо заваряване.
Post - Обработка за формиране: Подготовка и оразмеряване на заваряване
След формирането, прасата на тръбата претърпява две ключови обработки преди заваряване:
Загряване на шев: Празният ръб на тръбата е предварително загрял до 300 градуса -400 градуса с помощта на индукционен нагревател (намаляване на напрежението на заваряване заErwтръби);
Оразмеряване и изправяне: Машината с оразмеряване с 6 ролки регулира празна тръбата към стандартния външен диаметър, а изправящата машина коригира огъването (отклонение на правото по-малко или равно на 1 мм/м).
Huayang'sErwПроцесът на формиране на тръби отнема само 2 - 3 минути на 6 м тръба, с прецизна скорост на проход от 99,7%-тази ефективност и прецизност лежат основата на състоянието на компанията като водещЗаварена стоманена тръба с електрическа устойчивостпроизводител.

Процес на формиране на стоманени тръби на HFW: Обновена технология за висока производителност
Разлики от обикновено формиране на ERW
HFW стоманени тръбиса високи варианти на изпълнение - наЗаварени стоманени тръби за електрическо съпротивлениеи техният процес на формиране е модернизирана версия на обикновенияErwформиране - оптимизирано за високо - сценарии за налягане. Основните разлики в Huayang са:
Високо - Прецизно оборудване за формиране
Huayang използва импортиран немски SMS високо - честотно формиране - интегрирани линии за заваряване за линии заHFW стоманени тръби, със следните надстройки:
Servo - контролирани ролки: Формиращите ролки се задвижват от серво двигатели (точност на позициониране ± 0,01 мм), гарантирайки последователно прилагане на налягането;
Истински - мониторинг на напрежението във времето: Система за габарити с деформация следи празно напрежение на тръбата по време на формирането, като избягва над - разтягане (контрол на напрежението по -малко или равно на 250MPa);
Контрол на охлаждането: Вода - охлаждаща система охлажда празна тръбата по време на образуването, предотвратявайки грубото на зърно (температура, контролирана на 200 градуса -250 градуса).
Формулиране на тесен шев
За разлика от обикновенияErwтръби (пропаст на шева 0,1mm-0,2mm),HFW стоманени тръби Използвайте "Формиране на тесен шев" (Gap 0,05mm - 0,1 mm), за да съответства на високочестотно заваряване:
Крайните формиращи ролки прилагат по-високо налягане (25KN-35KN), за да се намали разликата в шева;
Плазменото почистващо устройство премахва оксида от ръба на шева, като гарантира качеството на заваряване.
Формиране - Интеграция за заваряване: Ключ към HFW Performance
Най -голямото предимство наHFW стоманени тръбие интегрирането на формирането и заваряването - процесът на Huayang постига "формиране - заваръчна синхронизация":
Празната тръба се образува и веднага влиза във високата - честотна заваръчна станция (без междинно съхранение, избягвайки несъответствие на шева);
Формиращите рулца и заваръчните електроди са коаксиални, като се гарантира, че заваръчването е центрирано (заваръчно компенсиране по -малко или равно на 0,1 мм).
Тази интеграция гарантира на HuayangHFW стоманени тръбиИмайте отлично устойчивост на налягане: φ325 × 10 mm тръбите могат да издържат на 12MPA хидростатично налягане, отговарящи на националния стандарт за транспортиране на природен газ (GB 9711). През 2023 г. проектът за газопроводи на Shanxi - Пекин, 3000 тона от тези тръби преминаха строго, образувайки - проверки за качество на заваряване, със скорост на квалификация за заваряване 100%.
Сравнение с други формиращи процеси
Формиране на безпроблемна стомана (пронизващ - процес на търкаляне)
Безпроблемните тръби от стомана се образуват от пронизващи плътни стоманени заготовки, със следните характеристики:
Сложността на процеса: Изисква отопление (1200 градуса - 1250 градуса), ефективността на пробиване, търкаляне и оразмеряване е 1/5 отErwтръби;
Разходи: Суровините и разходите за енергия са с 50% по -високи отЗаварени стоманени тръби за електрическо съпротивление;
Приложение: Подходящ за сценарии за ултра - (по -големи или равни на 20MPa), където заваряването не е разрешено.
Huayang не произвежда безпроблемни тръби, но предоставя на клиентите обективни сравнения: за повечето ниски - до - сценарии за високо налягане (по -малко или равни на 10MPa),HFW стоманени тръбиили обикновеноErwТръбите са повече разходи - ефективни.
Образуване на тръба EFW (образуване на спирала)
EFW тръби (електрически сливане заварени) Използвайте спирала, образуваща се за големи тръби за диаметър -:
Процес: Стоманените намотки се навиват в спираловидни тръбни заготовки на 30 градуса -60 градуса, с ниска точност (овалвата по -голяма или равна на 1%);
Ефективност: Скоростта на формиране е 1-5м/мин, само 1/10 отHFWтръби;
Приложение: Ограничен до голям диаметър - (по -голям или равен на 800 mm) Средно- сценарии за налягане.
Техническият екип на Huayang често обяснява на клиентите: Ако диаметърът на тръбата е по -малък или равен на 630 мм,Erwформиране (особеноHFW) е превъзходен по точност и ефективност; Само когато диаметърът надвишава 630 мм, се разглежда спирално EFW.
Предимствата на Huayang в образуването на стоманени тръби
Интелигентна система за управление
Huayang е оборудвал всички формиращи линии с MES (система за изпълнение на производството), което:
Реално - времето събира формиращи параметри (налягане, температура, скорост) и ги съхранява в база данни;
Автоматично регулира параметрите, когато се появят отклонения (напр. Увеличаване на налягането на ролката, ако външният диаметър е твърде малък);
Генерира формиране на отчети за качеството за всяка партида, осигурявайки проследяемост.
Персонализирани решения за формиране
За специални спецификации (напр. Non - стандартен външен диаметър, дебел - стени с стени), Huayang осигурява персонализирано формиране:
Регулира профилите на ролки и формира налягане за не - стандартни диаметри (напр. Φ180 × 9mm тръби);
Оптимизира температурата на предварително нагряване за дебели - стенирани тръби (по -големи или равни на 16 мм), за да се избегне напукване.
През 2024 г. Huayang изпълни 80 персонализирани поръчки за формиране, със степента на удовлетвореност на клиентите 98%.
В обобщение, формирането на стоманени тръби е технология - интензивна връзка, която директно влияе върху качеството и разходите на продукта. Като професионален производител наЗаварени стоманени тръби за електрическо съпротивление, Huayang е натрупал богат опит вErwиHFWФормиране на процеси - неговото мулти - градиент на ролката, високо - прецизен контрол и персонализирани решения го правят надежден партньор за клиенти в граждански, индустриални и високи сценарии за налягане.


