Сравнение на процеса на производство: ERW срещу спирални тръби

Предговор: Свързване на разликите в процеса със стойността на продукта

Процесът на производство е ядрото, което определя сценариите на производителност, разходи и приложения на стоманени тръби. За Hebei Huayang Steel Pipe Co., Ltd., професионален производител наЗаварени стоманени тръби за електрическо съпротивление, Овладяването на разликите между процесите на производство на ERW и Spiral Pipe е не само техническо изискване, но и ключът към предоставянето на клиентите със сценарий - специфични препоръки на продукта.

Първо, трябва да изясним основната концепция на ERW тръбите, за да поставим основата за сравнение на процесите.Какво е ERW Pipe? Тя се отнася доЗаварена стоманена тръба с електрическа устойчивостТова използва топлина на съпротивление, генерирана от електрически ток, за да се слеят краищата на стоманена плоча (или намотката), образувана в цилиндрична празна, след това прилага натиск за образуване на твърда заварка.ERW тръба ЗначениеТака подчертава две основни характеристики: топлината на съпротивлението като източник на енергия за заваряване и надлъжни заварки (успоредно на оста на тръбата). Сред ERW тръби, HFW стоманени тръбиса висок вариант - -HFW значениее високо - честотно заваряване, модернизирана ERW технология, която използва висок - честотен ток, за да постигне по -прецизно, ефективно заваряване. По -долу ще сравним производствените процеси на тръбите на ERW (приемайки производствената практика на Huayang като ориентир) и спирални тръби от четири ключови връзки: Pre - подготовка на процеса, формиране, заваряване и пост - обработка.

Pre - Подготовка на процеса: Избор на суровини и предварително третиране

Подготовка на тръби на ERW (строги стандарти на Huayang)

Huayang'sЗаварени стоманени тръби за електрическо съпротивление(включително обикновени ERW иHFW стоманени тръби) имат строги изисквания към суровините, тъй като качеството на устойчивостта зависи до голяма степен от електрическата проводимост и заваряване на стоманата.

Избор на суровина

Huayang използва главно горещо - навито ниско - въглерод/средна стойност - намотки от въглеродна стомана (Q195-Q345) за тръби на ERW, с ключови показатели за проверка:

Химичен състав: Съдържание на въглерод ≤0,25% (гарантира добра заваряемост, избягване на чупливи заварки), съдържание на сяра/фосфор ≤0.035% (намалява вътрешните дефекти като включвания);

Качество на повърхността: Без ръжда, ями или пукнатини (открити от лазерен повърхностен скенер, отхвърляйки намотки с дефекти по -дълбоки от 0,5 мм);

Прецизност на дебелината: отклонение от дебелината ≤ ± 0,05 мм (контролирано от ултразвукови манометри), осигурявайки равномерна дебелина на стената след образуването.

ЗаHFW стоманени тръби(Използва се при високо - сценарии за налягане), Huayang допълнително изисква якостта на опън на стоманената бобина ≥480mpa - Това гарантира, че готовата тръба може да издържи високо налягане без деформация. През 2024 г. Huayang отхвърли 8 партиди стоманени намотки с прекомерно съдържание на сяра (＞ 0,035%), като гарантира, че само квалифицирани суровини влизат в производствената линия.

Предварителна обработка на суровина

Процесът на предварителна обработка за суровините на ERW Pipe в Huayang включва три ключови стъпки:

Разкопчаване и изравняване: 12-рол-лайнер изправя стоманената намотка, осигурявайки отклонение на плоскостта ≤0,1 мм/м (избягва неравномерното напрежение по време на образуването);

Фиксиран - Рязане на дължина: Прецизно срязване нарязва стоманената плоча на 6м-12 м сегмента (адаптивно за нуждите на клиента), с отклонение на рязане ≤ ± 1 мм;

Подрязване на ръба: Механичен тример нарязва ръбовете на плочата във V - форма (ъгъл 30 ° - 45 °, ширина 5mm-8mm)-Това увеличава контактната зона за заваряване, осигурявайки пълно сливане на празнините на тръбата.

Спирална тръба препарати

Спиралните тръби (главно спирални потопени дъгови заварени тръби) имат по -свободни предварителни изисквания на процеса, като се съсредоточават повече върху адаптирането към голям - образуване на диаметър:

Избор на суровина

Спиралните тръби използват горещи - валцовани стоманени намотки или стоманени плочи с по-високо съдържание на въглерод (Q235-Q460), със следните характеристики:

Химичен състав: Съдържание на въглерод ≤0.45% (дъговото заваряване може да се стопи високо - въглеродна стомана, но изисква предварително нагряване, за да се избегнат пукнатини);

Качество на повърхността: Разрешена е незначителна ръжда (потокът слой по време на заваряване може да покрие малки дефекти);

Диапазон на дебелина: Подходящ за дебели - Застроени тръби (дебелина на стената ≥8 мм), но отклонението на дебелината може да достигне ± 0,1 мм (по -високо от тръбите на ERW).

Предварителна обработка на суровина

Предварителната обработка на спиралната тръба е по -проста от ERW тръбите:

Развързване (за намотки): Не се изисква строго изравняване (спиралното формиране може да компенсира незначителната неравности);

Обработка на ръба: Извършва се само просто смилане за премахване на бури, няма V - подрязване на формата (увеличава затрудненията за заваряване и намалява качеството на сливането);

Няма фиксирана - Нарязване на дължина: Стоманената намотка се подава в образуващата машина непрекъснато, рязането се извършва след формиране (води до по -висока скорост на отпадъците).

Процес на формиране: Прецизност - ориентирана ERW срещу скала - ориентирана спирала

ERW Pipe Forming (Multi -}} процес на градиент на ролките)

ERW тръба, образуваща се в Huayang, дава приоритет на прецизността на размерите, приемайки "multi - процес на образуване на градиент на ролката", който разделя плоската плоча на цилиндрична празна на три етапа:

Pre - формиране (u - оформяне)

Подрязаната стоманена плоча се подава във формиращата единица Pre - (4 - 6 комплекта хоризонтални ролки), което прилага постепенно увеличаване на налягането (5kn-15kn), за да се огъне плочата в U-образна форма. Ключови контроли:

Консистенция на кривината: U - радиус на долния радиус е равен на половината от вътрешния диаметър на тръбата (напр. Тръбите φ219mm изискват радиус от 109,5 мм);

Подравняване на ръба: Системата за визуално подравняване гарантира, че двата ръба на формата U - са успоредни, с празнина ≤0,3 мм (избягва заваряването на несъответствие).

Междинно формиране (полу - кръгова оформяне)

Оформената празна U - влиза в междинното формиращо устройство (3 - 4 комплекта вертикални ролки), които огъват двете страни нагоре, за да образуват полукръг. Huayang използва технологията „еластично формиране“ тук:

Гъвкаво регулиране на налягането (8KN-20KN), за да се избегне пластмасовата деформация на стоманената плоча;

SEMI - Циркулярно управление на отвора при 30 ° -40 °, осигурявайки плавно влизане в крайния етап на формиране.

Окончателно формиране (кръгово оформяне)

Полу - кръговата празна влиза в крайната форма на формиране (2 - 3 комплекта комбинирани хоризонтално-вертикални ролки), който затваря отвора в цилиндрична тръба. Този етап е от решаващо значение за прецизността:

Контрол на външния диаметър: Измерващ инструмент за измерване на лазерен диаметър реален - Времето следи празното, регулиране на отклонението до ≤ ± 0,1 мм (напр. Тръбите φ325mm се контролират при 325 ± 0,1 mm);

Контрол на оваллите: Комбинираните ролки регулират налягането от различни страни, като гарантират, че овалността ≤0,5% (напр. Тръбите φ114mm имат овалности ≤0,57 мм);

Контрол на пролуката на шева: Пропастта в ръба се съхранява на 0,1 мм-0,2 мм (за обикновен ERW) или 0,05 мм-0,1 мм (заHFW стоманени тръби), създаване на оптимални условия на заваряване.

Образуване на спирална тръба

Формирането на спираловидна тръба се фокусира върху голямото производство на диаметър -, но липсва прецизност, като се използва "процес на образуване на спираловидна валцуване":

Спирално търкаляне

Стоманената намотка се подава в спирално образуваща се машина под фиксиран ъгъл (30 ° - 60 °, регулиран от диаметъра на целевия диаметър-по-големите, изисква по-малки ъгли). Формулиращите ролки на машината натискат стоманената намотка, за да се спира напред, като постепенно образува цилиндрична празна. Основни ограничения:

Подравняване на ръба: разчита на ръчна настройка, което води до неравномерни пропуски (0,5 мм-1 мм) и лоша консистенция на заваряване;

Контрол на оваллите: Поради спираловидното напрежение, овалхията често надвишава 1% (напр. Тръбите φ1200mm имат овалности ≥12mm), което засяга уплътняването при високо - сценарии на налягане;

Ограничение на скоростта: Скоростта на формиране е само 1-5 м/мин, 1/10 от Huayang'sHFW стоманена тръбаформиране на скорост (30-60m/min).

Процес на заваряване: топлина на съпротивление (ERW) срещу дъгова топлина (спирала)

ERW тръба заваряване (основната технология на Huayang)

Заваряването е най -отличителната връзка на ERW тръбите - процесът на Huayang е разделен на обикновен ERW иHFWзаваряване, и двете принадлежащи къмЗаварена стоманена тръба с електрическа устойчивостТехнологии.

Обикновена ERW заваряване (ниска - средна честота)

Подходящ за ниско - налягане ERW тръби (работно налягане ≤2mpa), процесът използва медни електроди за провеждане на среден - честотен ток (1kHz-3kHz):

Генериране на топлина: Токът преминава през празни ръбове на тръбата (високо съпротивление), загрявайки ги до 1200 градуса -1300 градуса (състояние на пластмасово топене);

Екструзионно сливане: Екструзионните ролки прилагат налягане (2MPA-5MPA), за да изтръгнат разтопен метал и въздух, образувайки твърда заварка;

Предимство на ефективността: Скорост на заваряване 10 - 20м/мин, няма нужда от заваръчен тел или поток (избягва корозия, свързана с остатъците).

Например, φ48 × 3,5 мм тръбите за скелета на Huayang използват този метод на заваряване - Всяка 6M тръба отнема само 18 секунди за заваряване, със сила на заваряване от 85% -90% от основния метал.

HFW заваряване (високо - честота)

Използва се за HFW стоманени тръби(Високо - сценарии за налягане), Huayang използва внесени немски SMS високо - честотни заваръчни машини:

Индукционно отопление: Висока - честотна индукционна намотка (300kHz-500kHz) генерира магнитно поле около празна тръбата, предизвиквайки вихрови токове на ръба, за да го загрее (ширина на отопление ≤2 мм, като избягва основното зърно на зърното);

Синхронно охлаждане: Системата за водна мъгла охлажда заваръчната заварка веднага след екструзия, намалявайки времето за охлаждане до 30 секунди (прецизира заваръчните зърна);

Post - Отгряване на заваръчните заваръчни: Заварената тръба се загрява до 700 градуса -750 градуса, за да се елиминира вътрешното напрежение, като якостта на заваряването достига 95% от основния метал.

През 2023 г. Shanxi - проект за тръбопровод на природен газ в Пекин, φ325 × 10 mm на HuayangHFW стоманени тръби (Заварен чрез този процес) Издържайте на 12MPA хидростатичен тест, отговарящ на високите - стандарти за транспортиране на налягане.

Спирална тръба заваряване (потопено дъгово заваряване)

Спиралните тръби използват потопено дъгово заваряване (трион), разчитайки на дъговата топлина и гранулиран поток:

Генериране на дъга: Електрическа дъга между заваръчния проводник и прасата на тръбата разтопява основния метал и проводник (температура ≥3000 градуса);

Защита на потока: гранулиран поток покрива дъгата и разтопения басейн, предотвратявайки замърсяването на въздуха, но оставяйки остатъците;

Double - Странично заваряване: Повечето спирални тръби използват двойно - сайдиран трион, за да подобрят силата на заваряването, но това удвоява сложността и разходите на процеса.

Основни недостатъци в сравнение с ERW:

Ниска ефективност: Скорост на заваряване 1-5 м/мин, 1/6 от обикновен ERW;

Риск от остатъци: Остатъкът от потока може да остане в заваряването, увеличавайки рисковете за корозия във влажна среда;

Скорост на дефект: Топлината на дъгата е трудна за контрол, което води до 5% -8% скорост на дефект на заваряване (срещу ≤0,5% за HuayangHFW стоманени тръби).

POST - Заваряване Обработка: Прецизна проверка срещу основно завършване

ERW Pipe Post - лечение (строг контрол на качеството на Huayang)

Huayang реализира "пълна - проверка на процеса + целенасочена обработка" за ERW тръби:

Заваряване и оформяне

Обикновени ERW тръби: Механичният тример премахва излишните заваръчни мъниста (височина ≤0,2 мм), като гарантира, че повърхността на тръбата е гладка;

HFW стоманени тръби: Прецизна шлифовъчна машина полира заваряването, за да се измие с тялото на тръбата (отклонение ≤0,1 мм), намалявайки устойчивостта на потока при транспортиране на течности.

Проверка на качеството

Три ключови проверки гарантират качество:

Ултразвуково откриване на недостатъци: сканира заваръка 360 ° за откриване на вътрешни дефекти (чувствителност ≥0,5 мм);

Тест за хидростатично налягане: тестове при 1,2-1,5 пъти по-голямо от номиналното налягане (напр. 12MPa заHFW стоманени тръби) За 10 минути не се допуска изтичане;

Тест за механично свойство: Пробите претърпяват тестове за опън, удар и огъване (Huayang's'sHFW стоманени тръбиимат въздействие на здравина ≥60J/cm² при -40 градуса).

Спирална тръба Post - лечение

Лечението с спирална тръба - е по -просто, фокусирайки се върху основния ремонт на дефекти:

Почистване на потока: използва четка или въздушна струя, за да отстрани повърхностния поток, но вътрешните остатъци е трудно да се елиминира;

Ремонт на дефекти: x - Откриването на лъчи недостатък идентифицира дефекти (напр. Включване на шлака), които се ремонтират чрез ръчно заваряване (ниска ефективност и лоша консистенция);

Без тест за налягане: Поради голям диаметър и висока цена, повечето спирални тръби прескачат тестове за хидростатично налягане, увеличавайки рисковете за изтичане.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ: Процес - селекция за Huayang и клиенти

Разликите в производствения процес между ERW и спираловидните тръби директно определят стойността на продукта им: ERW тръби на Huayang (обикновени и HFW стоманени тръби) Excel в точност, ефективност и висока ефективност на налягането- благодарение на строгото управление на суровините, Multi - формиране на ролката и устойчивост на топлинно заваряване. Спиралните тръби, макар и подходящи за голямо производство на диаметър -, имат ограничения в точност, ефективност и устойчивост на корозия.

За клиентите разбирането на тези различия в процесите е от ключово значение за рационалния подбор:

Ако диаметърът на тръбата е ≤630 мм (независимо от ниското или високото налягане), изберете ERW тръби - обикновени ERW за ниско - сценарии за налягане (скеле, закрит газ) иHFW стоманени тръби за високо - сценарии за налягане (масло/газ, висок - пара на под налягане);

Ако диаметърът надвишава 800 мм, а налягането е ≤4MPa, изберете спирални тръби, но обърнете внимание на редовното почистване на остатъците от потока.

Като професионален производител наЗаварени стоманени тръби за електрическо съпротивление, Huayang ще продължи да оптимизира ERW иHFWпроцеси (напр. Разработване на 800 мм - диаметърHFW стоманени тръби) за разширяване на сценариите на приложение. В крайна сметка процесът е в основата на качеството - строгите стандарти за производство на Huayang гарантират всекиЗаварена стоманена тръба с електрическа устойчивостотговаря на нуждите на клиентите, шофиране на печалба - Свещене в сътрудничество.